脫硫石膏成分與自然石膏是一樣的，但是是在經歷過工業生產中煙氣脫硫工序之后的副產，采用石膏回收燃煤或油的煙氣中的二氧化硫，使排煙質量達到環保要求，但是也使石膏成為工業副產，雖然CaSO4·2H2O含量能在93%以上，但是用在建材生產中還是會有一些影響的。那么，如何使用脫硫石膏生產更高質的輕質抹灰石膏砂漿呢？

       在實際的輕質抹灰石膏砂漿生產中，如果使用的是脫硫石膏，那么要求石膏必須有合適的初凝時間（10min以上為佳）以及二水相低于4%。要符合這兩點要求，可以通過石膏煅燒溫度調整及穩定石膏二水相，一般來說高溫快速煅燒的建筑石膏初凝時間快，低溫慢速煅燒的建筑石膏初凝時間慢，合適的初凝時間很好解決，但是穩定石膏二水相就需要從多方面角度入手了。在上文的鏈接內容中我們說過，脫硫石膏二水相含量高，導致石膏砂漿初凝時間短，因而采用合適的工藝技術設備及合理的煅燒參數是降低二水相的基礎。

       工業石膏用于輕質抹灰石膏生產需要進行預處理，如今的對脫硫石膏進行加工的工藝手段有很多，其差異多數表現在能耗、凝結時間、強度等方面的不同上，具體的工藝選擇可以根據要求和生產企業的實際情況選擇，都具合理性。一般來說半水石膏中的二水相比例控制在4%以下才能適應輕質抹灰石膏砂漿的使用要求，但是多數的廠家所生產的產品二水相都在5%以上，因而為了符合要求還會摻加外加劑，這會降低建材強度，更是增加了成本，所以選擇合適的工藝設備是關鍵。其次是煅燒參數，高溫快速煅燒的建筑石膏初凝時間快，低溫慢速煅燒的建筑石膏初凝時間慢，現在的脫硫石膏出料大致控制在140℃~190℃之間，這是根據產品要求和工藝設備選擇的，脫硫石膏有很多特殊性，顆粒細小，含水率高，加工過程中煅燒設備內的熱量和物料的熱交換如何保持均勻熱交換是個難點，因而通過煅燒工藝降低二水相煅燒過程參數的控制是重點。