石膏砂漿原材料選擇

1、玻化微珠輕骨料：砂漿中重要的成分就是玻化微珠，是現代建筑施工中比較常用的保溫材料，擁有很好的隔熱性能。它主要是利用一種酸性的玻璃材質，經過高科技的加工制作而成。從砂漿的表面看，該材質的顆粒分布及其不規則，就好像具有很多的孔的空腔。但是，在施工過程中，我們可以發現，這張材質的質地其實十分光滑，而且對墻壁的封閉性較好，材質很輕，隔熱性也很好，具有耐高溫，耐磨的特點，所以是現代建筑施工中不可或缺的材料。總的來說，玻化微珠的導熱性是比較突出的特點，特別是其表面的導熱性是強的，耐熱度也很高。因此，在玻化微珠的使用工程中，施工人員應該控制好各個顆粒之間的距離和面積，才能實現保溫材料的隔熱性和保溫功能。

2、化學石膏：化學石膏是砂漿的另外一種重要的組成成分，還可以稱其為工業復產石膏，其主要是由硫酸鈣的廢渣組成，所以其制作很方便，可以實現資源的有效利用，節約能源。隨著經濟的發展，很多的工廠每天都會排放一些工業的垃圾以及污染物，比如磷石膏等脫硫石膏，這些廢物一旦進入大氣層，就會造成空氣污染，影響人們的身體健康。所以，化學石膏可以說是一種可再生的能源，變廢為寶，實現對廢物的利用。我國的相關部門對化學石膏的研究，為保護環境做出了一定的貢獻。根據對各種污染的統計，磷石膏是一種污染性比較強的物質，工廠沒排放一次磷石膏，就會對周圍了環境造成河大的污染，但是這種物質卻可以成為化學石膏的主要成分。科研人員通過對磷石膏進行篩選和脫水等工序，完成了變廢為寶，形成了化學石膏。脫硫石膏也可以成為排煙脫硫石膏，是通過脫硫凈化處理而形成了工業產品，其成分與天然石膏基本相同。脫硫石膏游離含水量一般比較高，比天然石膏含水量要大的多，粘結性比較強，在整個生產過程中也容易出現很多的問題，所以建筑石膏的生產工藝不能與天然石膏生產相同，要采取特出的干燥工藝降低其含水量。通過對其進行的篩選，經過一定溫度的煅燒而形成。這樣才能使其達到認證的標準，達到保溫施工的要求。

3、外加劑：化學石膏保溫砂漿的配制必須以建筑化學石膏為主要的制作材料，玻化微珠往往采用的是輕骨料，研究人員通過外加劑對其性質進行了一定的改變，來滿足建筑工程的需求。施工人員在配制保溫砂漿時，應該注意考慮到建筑化學石膏的粘稠度、水量大等特點，要科學合理的選擇外加劑。

a.復合緩凝劑。針對石膏產品的施工要求，可操作時間是其性能的重要指標，而延長可操作時間的主要措施是摻加緩凝劑。常用的石膏緩凝劑有堿性磷酸鹽、檸檬酸鹽、酒石酸鹽等，雖然這些緩凝劑具有較好的緩凝作用，但同時也會影響石膏制品的后期強度。化學石膏保溫砂漿采用的緩凝劑為一種復合緩凝劑，可有效降低半水石膏的溶解度，減緩生成結晶胚芽的速度，減緩結晶化過程，緩凝效果明顯且強度無損失。

b.保水增稠劑。為改善砂漿的施工性，提高保水陛、流動性和抗垂性，通常需添加纖維素醚。采用甲基羥乙基纖維素醚，能更好地發揮保水、增稠作用，尤其在夏季施工中仍可發揮較好的作用。

c.可再分散乳膠粉。為提高砂漿的內聚力、柔韌性及與基底的粘結力，應采用可再分散乳膠粉作為外加劑。可再分散乳膠粉是高分子聚合物乳液經噴霧干燥和后續處理而成的粉狀熱塑性樹脂。砂漿拌合物中的聚合物呈連續相，可有效抑制或延緩裂紋的產生和發展。通常砂漿的粘結強度是靠機械咬合原理達到的，即在基底材料的空隙中逐漸固化形成的；聚合物的粘結更多的是靠大分子在粘結表面的吸附和擴散，與甲基羥乙基纖維素醚共同作用，浸潤基層表面，使基層材料表面與砂漿表面性能接近，從而提高了其間的吸附性，粘結性能顯著提高。

d.木質素纖維。木質素纖維是天然材料，吸水而不溶解于水。其作用在于本身的柔韌性和與其他材料混合后所形成的三維網狀結構，在砂漿干燥過程中可有效減弱砂漿的干燥收縮，從而提高砂漿的抗裂性。此外，三維空間結構可將自身重量2-6倍的水鎖在中間，具有一定的保水作用；同時具有良好的觸變性，在外力作用時（如刮抹、攪拌），該結構將發生變化，并沿運動方向排列，水被釋放出來，粘度下降，和易性提高，可改善施工性能。試驗表明，木質素纖維選短、中長度為宜。

e.填料。采用重質碳酸鈣（重鈣）可改變砂漿的和易性，降低成本。