石膏抹灰空鼓和裂縫的防治措施：

(1)石膏材料要求。由于粉刷石膏材料為氣硬性材料，所以不適合長期潮濕或與水接觸的地方，如果需要使用應在石膏材料中增加憎水劑。如果抹灰層的厚度不超過0.3cm，可以選擇使用面層類型的抹灰。厚度大于0.3cm時，應分兩層施工。先用底層式的抹灰膏找平，再用面層式的抹灰膏。同時，為了避免空鼓和開裂問題，一般需要在兩層中間設置玻璃纖維網格布進行加固。對于粉刷石膏必須由有資質的廠家生產，并按照技術規范的要求進行抽樣檢驗，確保凝結時間、操作時間、終凝時間、保水率、抗折強度、抗壓強度、剪切粘結強度、體積密度等技術指標符合要求。

(2)做好基層處理。基層處理不干凈或處理不當也是造成石膏抹灰空鼓開裂的一個重要原因，所以在基層處理工程的施工階段，首先要將建筑墻體表面的各種浮灰、油污或混凝土酥皮清理干凈，為石膏抹灰施工提供一個干凈的基層表面。因為抹灰后砂漿中的水分會很快被基層或底灰吸收，所以抹灰作業前一天應提前澆水濕潤基層表面，保證水進入墻體約0.8-1.0cm，如果基層太干，施工前也應澆水濕潤一遍，但抹灰施工時應避免明水上墻。

(3)漿料的制備。對于石膏漿料的制備，應根據抹灰砂漿的操作時間(通常約40分鐘)初步確定抹灰施工所需的石膏混合材料的用量。如果在施工過程中出現水泥漿板結的問題，嚴禁加水繼續使用。在漿料的配制過程中，嚴格按照配比要求，將干膏料在攪拌桶中按照石膏灰料和水的成分比例不斷攪拌，直至無粉為止。

(4)石膏灰泥粉刷。粘貼餅和打孔的準備，首先根據施工技術要求的抹灰層厚度要求使用抹灰抗裂砂漿粘貼、打孔，以便于施工過程中按照設計要求控制厚度和平整垂直度。在抹灰施工過程中，可以提前在抹灰墻面底部鋪設金屬板或塑料板，以便抹灰施工中掉落的砂漿及時回收利用。首先按照從左到右、從上到下的順序，將抹灰膏均勻涂抹在墻面上，重點保證抹灰層厚度符合施工技術要求。用金屬刮刀后，用打孔棒從上往下將多余的水泥漿刮出，以保證抹灰層的平整。

(5)細部施工質量的控制。由于現階段工程施工中所用的抹灰膏的初凝時間一般為40min左右，終凝時間一般為80min左右，一周后即可達到設計強度，所以在配制砂漿到抹灰成型的施工操作過程中，盡量控制在初凝時間內。抹灰層初凝后，應避免擦拭，以免因擾動造成墻面抹灰層石膏結晶失效。石膏抹灰層施工完成后，應及時做好成品保護措施，避免陽光直射或熱源烘烤或雨水沖刷，以免抹灰層強度失效或粉化。在冬季施工作業時，必須保證室內墻體施工環境溫度在0°C以上，如果溫度過低，可以考慮用溫水進行泥漿配制。如果分層施工抹灰時，應對底灰層澆水濕潤，但要嚴格控制澆水量，缺水易造成水分被底灰吸收，壓光過程中容易出現壓光困難和壓漏問題，如果澆水過多，容易造成抹完皮的抹灰層后表面浮灰，使墻面產生嚴重的露筋。