1、工藝流程

基層處理→聚合物砂漿敷貼網布→放線打點→石膏沖筋→復筋、補筋、修筋→機噴粉刷石膏→石膏刮平→基層打磨、清理。

2、操作要點

基層處理

清理基層鐵釘、鐵絲、鋼絲網及油灰，確保基層堅固、平整。

對拉螺栓孔用發泡劑封堵，并對突出墻面的部分進行清理;線盒用聚苯板 （擠塑板）封堵。否則易造成石膏空鼓及線盒位置被塞堵。

對于加氣砌塊缺棱掉角的部位進行石膏修補，加氣塊開裂空鼓部位及時清理剔鑿，未及時剔鑿修補易造成抹灰層開裂、空鼓等質量問題。

對于混凝土脹模位置，應及時聯系總包方對其進行處理，以免影響后期施 工;混凝土脹模位置剔除后，采用石膏進行修補，防止機噴時石膏過厚，產生流墜現象，影響墻面的平整度。

基層清理              基層缺陷修補        對拉螺栓孔封堵

聚合物砂漿敷貼網布

兩種不同材質墻體交界處，采用輕質石膏敷貼耐堿網格布（寬為 300mm）進行加強構造。對于混凝土墻體與砌塊墻體有高差的位置，應做順坡處理。

線管、線盒開槽處，采用輕質石膏敷貼耐堿網格布（寬為 300mm）進行加強構造。若采用水泥砂漿封堵，易造成抹灰層開裂、空鼓。門窗洞口四角采用輕質石膏敷貼耐堿網格布（規格：200mm×300mm） 做斜拉網加強處理。

室內石膏墻和樓梯間砂漿抹灰墻豎向交接處先進行壓網處理，然后樓梯間先抹第一層底灰，沿豎直方向水平壓入 150mm 耐堿網格布，預留 150mm 網格布由室內石膏墻施工時壓網。

注意事項：輕質石膏抹灰掛網時，應先滿批一遍底灰，然后敷貼耐堿網格布至平順，再批抹一遍石膏罩面;禁止“干掛網”，以免產生空鼓問題。

混凝土與砌塊交界處加強處理線盒封堵加強處理  機噴墻體界面劑

為了提高粉刷石膏與基層粘接強度，防止抹灰層空鼓、開裂，在粉刷石膏大面施工前，應在基層上噴涂或者滾涂界面劑。界面劑按照 1：3 比例調配（乳液：水=1：3），在有刻度標線的桶內按比例加入界面劑和水，然后用攪拌器攪拌均勻 。

成品保護，界面劑噴涂前應該做好已安裝門窗的保護工作。界面劑噴涂時，噴槍槍頭距墻體間距約 30cm，成 45 度斜角噴涂，噴槍應自上至下，由左至右均勻呈 S 型路線各噴涂一遍，確保界面劑均勻噴涂至基層表面。界面劑噴涂完成后，觀感呈淺藍色，觸摸有黏性。噴涂完成 2 個小時后可進行下一步工序。

配置界面劑                   界面劑噴涂               噴涂完成效果

放線打點

石膏砂漿配制：按照水灰比為 2：1 進行調配，準備干凈的灰桶，先將水倒入打灰桶內，然后加入粉狀輕質石膏，使用電動攪拌器進行攪拌均勻后，靜置 5 分鐘后，再次進行攪拌。拌制好的漿料應在 30 分鐘內用完。夏季高溫，可將漿料稠度適當拌稀點。

放線、打點時，嚴格控制點與點之間的間距（≤1500mm），陰角打點左邊≤80mm，右邊≤200mm，上下點垂直間距控制為≤1500mm。采用導尺和激光放線儀確定基層平整度偏差，根據房間方正度確定灰餅厚度。

放線                導尺確定灰餅厚度               灰餅完成

石膏沖筋

采用鋁合金靠杠進行石膏沖筋，首先將鋁合金靠杠平放并緊靠在灰餅一側，將輕質石膏漿料沿鋁合金靠杠自下向上批抹。 批抹時，使灰料充足，壓實;然后鋁合金靠杠垂直壓在灰餅上，將石膏漿體壓至灰餅面，灰筋兩側余料批抹呈三角錐形，避免灰筋兩側石膏因失水過快，導致脫粉、無強度。

沖筋用石膏必須攪拌均勻，禁止使用已初凝結塊的石膏。按照放線打點位置進行沖筋，灰筋間距不得大于 1500mm，陰角灰筋間距左≤80mm 右邊≤200mm，灰筋上下必須垂直，便于后期刮平施工。不得偷減灰筋數量。

石膏灰筋必須做到“頂天立地”。衛生間、廚房門洞口、門窗洞口側邊由抹灰砂漿先做出飛角，再由石膏收口，留齊槎，盡量避免石膏污染砂漿面，影響觀感。

石膏沖筋                                 沖筋示意圖

復筋、補筋、修筋

采用檢測尺、吊錘、鋁合金靠杠及激光放線儀對筋條的平整度、垂直度、方正度陰角左側 200mm 處陰角右側 80mm 處進行復筋檢查，對筋條表面不平整及缺陷位置進行修補打磨，將未沖到頂的灰筋必須補筋到頂，每條灰筋須頂天立地。

檢查筋條垂直度   檢查筋條平整度 打磨筋條         接筋

機噴粉刷石膏

輕質石膏噴涂時，噴槍槍頭距離墻面 10-15cm，槍頭略微向上，距離墻面太近，材料堆積厚度達不到，影響石膏刮平施工;距離墻面太遠，會造成材料的散射分散和墜落。

噴槍與墻面保持垂直，先成 45 度沿筋條噴噴出”回“字形，防止石膏與筋條位置結合不密實，后期易產生縫隙及空鼓現象，筋條內連續呈“S”型路線噴涂，根據厚度要求調整噴槍的平移速度，防止刮平施工中，石膏表面形成氣泡。

噴涂的厚度略高于筋條面10mm，施工中建議機械停留時間約15-20分鐘，防止石膏硬化堵管，影響施工。

沿筋條噴涂筋線                     筋線內呈“S”型噴涂

石膏刮平

采用 H 型鋁合金刮杠將石膏刮至灰筋面，機噴與刮平施工同時進行，確保石膏新鮮，防止石膏砂漿開始凝結，影響刮平施工。

對于刮杠上面的余料及時清理，防止余料干燥后刮平，影響墻面的觀感。在石膏初凝時對石膏進行表面、陰角、頂棚修補，石膏固化后對石膏表面、陽角、陰角、頂棚進行打磨處理，確保輕質石膏平整度、垂直度開間進深、方正度誤差符合要求。

刮平過程中，對出現的空鼓、氣泡以及收縮微裂紋等質量問題應及時修補處理，做到每間房噴刮完成后跟進修補。噴刮完成后，對地面散落余料應及時清理干凈，確保施工環境干凈、整潔。

噴刮完成后機噴設備必須在 15 分鐘內清理完成，防止石膏凝結堵管，若是冬季施工，應用舊棉被或其他物品對機械進行一定的保溫措施，避免機械管道凍壞。

2m 刮尺刮平               局部維修